2014-08-21 15:01 85

宝马汽车发动机缸体生产线，由于缸孔加工中采用MQL微量润滑技术，缸孔在精加工后，可无需进行清洗而直接进行缸套压装，减少了清洗机数量，并使能源和设备运行费用节省了11%。

2014-08-20 12:19 123

油气润滑采用“气液两相流体”技术，具有润滑效果好、耗油量低、精确计量给油、自动控制以及润滑油的黏度选择范围大等优点。油气润滑系统原理图如下：

2014-08-19 10:58 197

2014第十届上海外墙装饰材料及粘结技术展览会The 10th Shanghai External Wall Decoration Materials and Bonding Technology Ex

2014-08-18 10:17 114

冷镦机采用微量润滑技术原理图的简单说明： （1）采用一定温度的冷风直接对准冷镦模具部位进行强制冷却。该系统的气源由空气压缩机提供，通过冷却涡流管得到所需温度和压力的冷空气，通过喷嘴喷射到冷却部位。涡…

2014-08-13 15:02 92

微量润滑技术实际上是相对于传统的多油润滑提出来的，传统机加工中的刀具润滑，需要循环使用大量的切削液来解决润滑与冷却的问题，而微量润滑技术只需要消耗极微量的润滑油，每小时约5～50ml， 所以，传统的切削…

2014-08-12 13:38 94

油气润滑的降温冷却能力能够达到稀油的效果；在轴承的供气过程中，供气速度不是越大越好，而是受到温度降低梯度影响。压强损失也是限制供气速度不能无限升高的一个影响因素，为节约资源

2014-08-11 16:53 160

1、干簧管传感器：在机械水表中加装干簧管和磁铁，利用干簧管的簧片在磁铁的循环作用下循环开闭，从而输出计量脉冲信号。2、霍尔

2014-08-11 14:38 72

油气润滑在国内工业领域已经成功地应用于滚动轴承、导轨、外啮合齿轮、切削加工等摩擦副，可以完成对摩擦副的润滑和冷却，与传统的油脂、稀油润滑相比，具有更好的润滑和冷却效果，其优良的性能和高度的可靠性已…

2014-08-05 11:10 118

MQL技术在机械加工领域已广泛的使用，如车、铣、钻、铰、镗、等只要是金属刀具来进行去除材料加工的几乎都可适用。近几年，比如汽车发动机曲轴油孔的加工，齿轮的加工，以及其它一些汽车重要的零部件的加工都已经…

2014-08-01 12:20 182

二、经济优势 1、油气润滑消耗的润滑剂极其微小 2、润滑剂100%被利用 3、延长了摩擦副的使用寿命，大大降低了备件消耗和设备运行成本 4、减少了冷却水的处理费用

2014-08-01 12:14 172

曲轴油孔加工是深孔加工，作为曲轴加工的重要组成部分。其长径比(即孔深L与孔径d之比)之大：像维柴WP12-φ8.8-157.5mm的油孔，长径比达17.9；上汽K1.8T-φ4.5-130mm油孔，长径比达28.8；所以在于曲轴油孔加工，润…

2014-07-29 15:12 132

天车轮轨油气润滑有两种给油方式：一种将喷嘴对正轨道内的侧沿圆弧处（图一）。另一种是将喷嘴对正轮轨内侧的圆角面上（图二）。 系统采用模块式油气混合分配器对油气流进行分配，可以根据润滑点数量的增加或减少…

2014-07-23 16:43 123

微量润滑(MQL:Minimum Quantity Lubrication)技术,是将压缩气体与极其微量的润滑液混合后,喷射到加工区,对刀具和工件之间的加工部位进行有效的润滑。MQL微量润滑所使用的润滑液用量非常少,一般为0.02～

2014-07-23 16:40 98

现代机械加工面临降低生产成本和追求高产品质量的要求，一个企业如果想保持竞争力就必须要降低生产成本和不断地改进工艺技术。在冷却润滑方面，准干式加工（微量润滑）能够在压缩生产成本的同时提高切削性能。在…

2014-07-22 17:42 188

广西某石化公司常减压装置采用的是油雾润滑系统，该油雾润滑系统经过开工后一段时间的运行，虽然有些需要注意的地方，但是取得的应用效果也很不错。现列举如下：

2014-07-18 14:58 74

微量润滑技术能够在螺纹孔加工时得到很好的应用，关键就是在螺纹孔挤压成形时，不会产生切屑，这样就不会在刀具切削刃和内螺纹之间发生切屑卡住的现象。这对于微量润滑应用来说，非常重要。此外，夹持的刀具比较…

2014-07-16 17:26 96

随着现代工业水平的提高，机械加工行业也有了蓬勃的发展，各种机床性能有了长足的进步。作为机床的重要组成系统——冷却润滑系统也需要跟上发展。油雾微量润滑便是在此情况下产生的。

2014-07-11 17:26 87

在汽车制造行业中，机床切削已经开始应用了微量润滑技术，在西方发达国家的机床制造业采用犹为广泛。微量润滑技术的发展是为了满足刀具高速加工而产生的，这也改变了过去的金属加工理论知识。