至于对环境的影响，这是微量润滑技术取得成功的一个关键因素，采用微量润滑加工方式，对环境几乎没有负面影响，其一是因为使用的润滑油是可降解的植物润滑油，其二是润滑油的消耗量极低，而且是全损耗，利用率接近100%。因此，无论是降低成本还是改善环境，微量润滑技术都表现的非常优异，在未来的汽车加工行业里必将得到广泛的应用。
微量润滑技术已广泛应用在汽车加工工艺当中，比如福特公司。福特公司在生产发动机和变速箱过程中，采用微量润滑工艺能够降低大约80%的润滑油料使用。每台发动机或变速箱生产过程仅需要使用100毫升润滑油。由于采用微量润滑工艺后，冷却系统的数量得以大幅减少，因此减少了工厂能源消耗。另外传统湿式加工工艺中会产生机载油雾，而微量润滑工艺则不会产生，因此提升了厂房内部的空气质量。从总体成本前景来看， 无论从机床的成本、停机时间、维护保养、车间地面的清洁卫生，还是电力的使用、冷却液的管理成本及其他相关因素的考虑，与湿式加工操作法比较，采用微量润滑技术都降低了很多。
至于对环境的影响，这是微量润滑技术取得成功的一个关键因素，采用微量润滑加工方式，对环境几乎没有负面影响，其一是因为使用的润滑油是可降解的植物润滑油，其二是润滑油的消耗量极低，而且是全损耗，利用率接近100%。因此，无论是降低成本还是改善环境，微量润滑技术都表现的非常优异，在未来的汽车加工行业里必将得到广泛的应用。
至于对环境的影响，这是微量润滑技术取得成功的一个关键因素，采用微量润滑加工方式，对环境几乎没有负面影响，其一是因为使用的润滑油是可降解的植物润滑油，其二是润滑油的消耗量极低，而且是全损耗，利用率接近100%。因此，无论是降低成本还是改善环境，微量润滑技术都表现的非常优异，在未来的汽车加工行业里必将得到广泛的应用。
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