钢厂3300mm轧机油膜轴承润滑系统由两台NH275型螺杆泵，两套9000L油箱以及加热器、过滤器组成。在使用过程中，该钢厂润滑组的工作人员通过大量实践，总结了一些润滑系统污染控制方面的经验。
在润滑油质量方面：润滑油的取样不能简单的认为从系统中取到样就可以了，应严格注意取样位置、方式、取样工具部位的清洁，防止油样的污染，确保油样真实反映系统油品质量。具体步骤为，一般在油膜轴承回油管上安装一个取样阀，取样前，将取样阀、取样瓶清洗干净。取样时，先将油放一分钟之后再取样。取样周期定为三个月。再有，要对油样进行全面的理化分析，综合评价系统润滑油的质量。
其次，在磨损颗粒分析方面：使用铁谱和滤膜分析技术对油样中分离出来的颗粒进行分析。通过显微镜下的颗粒观测，确认油膜轴承磨损程度，为设备故障诊断提供依据。
第三从润滑油系统工作环境入手控制润滑油的污染
润滑系统设在地下室二层，为防止空气中的灰尘进入润滑系统，我们做好对润滑间的密封、通风。每天清洁地面、擦拭油泵管道、油箱等设备，油箱盖要加密封以防止灰尘进入。另外在加油时要对油桶、加油机的过滤器、油管、加油口等进行严格的清洗工作，必要时要对加油机进行解体清洗以防污染。
通过以上几点经验，该钢厂的油膜轴承润滑系统很少因润滑系统污染导致设备故障。
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