混捏机是一种热媒油加热设备，设备使用温度在200℃以上。而双层混捏机高度较高，所需润滑的润滑点最高在4m左右。如果采用传统的油枪润滑，由于润滑点多，设备维护人员工作强度大，维护过程易烫伤，不安全。为此，特设计一套干油集中润滑系统，并在实践运用中不断总结与改进，最终将其优化为对应分流干油润滑系统，满足了现场实际使用。
在此我们介绍一下对应分流干油润滑系统：该系统将双层混捏机所有润滑点依据距离远近分为左侧和右侧，分别将左侧、右侧润滑点对应接入各自左、右自制分配块，该分配块分别固定在下层锅左、右侧板上。在分配块上的每个油道安装一个公的快速接头。每3~5台混捏机配备一台可移动式黄油机，在黄油机软管出油口安装一个母的快速接头，当需要注油时，将黄油机推到分配块附近，由维护人员将母的快速接头插入公的接头，逐个一次对各润滑点注油。
当然这样的分流润滑系统也有它的优缺点：
1、该系统各润滑点与分配块一一对应，各油道互不干涉、互不牵连，分配块简单、可靠，块内过油孔直径大。润滑脂在管内流动阻力小，不易堵塞。
2、各润滑点润滑次数和剂量由维护人员根据实际情况灵活掌握，简单易行。
3、快速接头带自锁装置，当加油时，快速接头再插入力的作用下将自锁门打开，油道连通。当加油完毕拔下接头，快速接头在其内部弹簧力的作用下降分配块和泵的油口密闭，避免了油脂泄漏和污染。
4、黄油机利用工厂内现有气源，且几台混捏机共用一台黄油机，节约能源，降低成本。
5、由于采用一一对应的关系，如果润滑点太多时，会造成现场油道太多，布置繁杂。因此该分流润滑系统只适合润滑点相对较少、维护人员不便直接加油的场合。
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