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    微量润滑与切削液润滑的不同

       2014-10-28 800
    导读

    微量润滑(MQL)切削是准干式切削方法的重要分支,其原理是利用压缩空气将少量的润滑剂混合雾化成毫、微米级气雾,然后向切削区喷射,对刀具、切屑以及刀具与工件的接触界面进行充分润滑和冷却切削区

     微量润滑(MQL)切削是准干式切削方法的重要分支,其原理是利用压缩空气将少量的润滑剂混合雾化成毫、微米级气雾,然后向切削区喷射,对刀具、切屑以及刀具与工件的接触界面进行充分润滑和冷却切削区,从而减少摩擦和防止积屑瘤的形成,并有利于排屑,进一步改善切削加工条件。微量润滑(MQL)所使用微量(量非常小)润滑液,一般小于50ml/h;而切削液加工一个Ф10左右的小直径深孔用量就高达30000ml/min。只要使用微量润滑(MQL)技术得当,加工后的刀具、工件和切屑都是干燥的,后期无需处理,清洁、干净的切屑可以直接回收使用,完全不构成对污染环境。
     
    雾化以后的冷却润滑剂的冷却效果大幅度提高,这是由于雾化后的冷却过程中存在相变和强制对流换热两种作用,可以大大提高其单位冷却润滑液的散热能力。实践证明,微量润滑(MQL)冷却润滑方式相对于浇注式,提高了冷却效果,减少了刀具与工件和切屑之间的摩擦热的产生,防止了积屑瘤的产生,从而降低了切削区的温度,提高了加工表面质量,同体积的MQL的雾化冷却润滑液吸的收热量相当于浇注式冷却润液的1000倍。
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    关键词: 微量润滑
    (文/小编)
     
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