回顾以往的车削加工,一般采用切削油或者切削液来提供润滑冷却,这种润滑方式主要问题在于,消耗大量的切削液,能源浪费严重,另外过多的切削液会使得加工件在进入下道工序前还需要清理,废屑、废液清理麻烦且成本很高,切削液的废液处理也非常耗时,这些都是影响数控车削加工成本难以降低的主要因素。
所以要避免以上诸多问题的影响,可以从选用科学的润滑方式--微量润滑,顾名思义,和传统的大量使用切削液正好相反,使用的润滑剂非常微量。当然这种新型润滑方式的发展得益于刀具技术的不断的发展, 微量润滑如何微量,可以从单位时间用量就可以得出结论,切削液和切削油属于循环型润滑方式,消耗量都以每分钟多少升计算,而微量润滑是以每分钟多少毫升计算,数控机床车削加工采用微量润滑技术,在喷嘴出口只能看到很少的油量喷出,另外给油量可以得到精确的控制,并可以在2~40立方毫米之间进行调节。
