微量润滑技术的出现从根本上解决了以上问题，微量润滑技术是利用极微量的润滑油与高压气体混合雾化后，形成微米级的油雾悬浮小颗粒，经管道，高速喷射到工件与刀具切削面，压缩空气在一定程度上抑制了温升，油雾小颗粒吸附在金属表面上，形成润滑油膜，减少刀具和工件间的摩擦，提高了刀具的寿命，并且附着在工件表面的油膜还可以防止表面生锈。微量润滑技术的另一个突出的特点是可以改善环境，与切削液加工方式加比，润滑油消耗极低，每小时约5到50毫升，而且采用的润滑油是植物可降解的微量润滑专用油，高达100%的润滑油利用率让车间变的更干净整洁，因此微量润滑切削工艺是实现绿色加工的利器。
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