
考察切削油剂在切削加工中所担任的角色, 如图2所示, 主要有三大部分: 第一是在刀尖点处, 提供刀具和工件之间的润滑作用; 其二是提供冷却的作用; 其三是带走切屑, 提供排屑的作用。其中冷却与排屑可借用高压空气来达成, 因此只需极少量的切削油剂即可达到润滑的目的,这就是微量润滑系统。

采用微量润滑方法加工就是利用微量的润滑油与压缩空气的混合物经由机床主轴与工具间的中空通道喷向切削区。采用这种方法的好处不仅在于它的最基本的切削特性上, 还在于它的另外一些特性, 如生物可降解性、氧化稳定性、存储稳定性等。随着环境保护意识的提高, 从降低加工成本和提高加工精度的需求出发,微量润滑加工方法正被逐渐地研究与采用。通过大量实践证明,与切削液湿式加工相比,微量润滑加工方法表现出其在刀具磨耗、切削阻抗、工件表面粗糙度影响方面具有更优的物理与加工特性。
