微量润滑技术的优点已经获得加工制造行业的认可，尤其是在汽车工业领域的发动机箱体箱盖以及曲轴油孔加工等方面表现出突出的优势和性能。就汽车行业的发动机生产制造环节中的主要部件都能实现微量润滑的应用，那在工业制造领域微量润滑的可覆盖范围会更加的广泛。
从已经应用的结果和理论研究来看在磨削加工领域实现微量润滑技术有些困难，还需要进一步的研究和试验。其主要的原因在于磨削过程中砂轮并没有如车刀、铣刀、钻头这些刀具一样有着十分明确的几何形状，对于磨削加工来说应该润滑的区域就更大，因此润滑就有困难。磨削加工中的温度和排屑都是不可忽视的问题，在解决这些问题上也相应的有些办法，如采用低温冷却的方式给予降温，采用吸尘系统这样的方法处理金属粉尘。
在车、铣、钻等有着明确几何形状的刀具方面，采用微量润滑方式就已经是获得广泛实践应用。其表现出的优点主要体现在几个方面：1、节省润滑油的消耗量。2、降低设备的维护和管理费用。3、能够实现高速高效切削加工。4、可以获得更好的表面质量。5、设备占地面积非常小，节省空间。这些优点在传统润滑方式下是无法获得提升的。因此，这也是众多企业急于更新设备和改造现有设备的根本原因。
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