目前我国卷烟行业中普遍使用的MARK、PUTO烟机自动化程度较高，生产效率较高，但是长时间高负荷的工作造成烟机切刀摩擦生热，很容易损伤切刀，影响工作效率，因此必须定期给烟嘴切刀润滑，其目的在于提高切刀切割效率，延长烟机切刀的使用寿命，防止切刀因长时间工作粘胶而影响工作效率。目前对烟机切刀进行润滑主要采用人工方法，但采用人工方法润滑存在很多弊端，人工润滑在每次间隔时间和加油量上存在很大的随意性，既浪费了润滑油，又容易造成烟卷上带有残留的油迹，影响产品的成品率和质量。此外，人工润滑增加了操作人员的操作步骤，增加了不必要的人工干预。油雾润滑技术是一种先进高效的润滑方式，被广泛应用与机械加工、气动设备、传送等各个领域。将油雾润滑技术引入卷烟工业生产，可进一步提高设备的自动化程度，节省润滑油，提高产品质量，延长切刀使用寿命，具有很强的实际应用价值。
当然油雾润滑技术在烟机切刀上的优势不言而喻，但是在使用过程中我们还应注意：
1、 由于烟机切刀一种特殊刀具，要求油量少而且均匀，所以气雾中油量应较少且保持较高的喷雾频率；
2、 烟机切刀安装在护罩内，但并非是密闭的，过细的油雾容易悬浮在空气中，对人体有害，所以系统应工作在湿雾区，且应提高凝缩效率，尽量减少油雾外泄；
3、 过高气压容易产生较大的噪声，且易使油滴飞溅，故应采用低压气流起雾和低压喷雾；
4、 当气路有较大体积流量时，易使切刀油量过多。可分为多路送至多个切刀或经控制器使多余油量回流。
油雾润滑技术已被实践所证明可以应用与烟机切刀上，并可使油量均匀，油膜稀薄，达到节约油料、提高产品质量，延长切刀使用寿命，提高生产效率和经济效益的目标。另外，油雾润滑技术由于具有压力小，体积小，噪声低等优势，拓展应用的空间较大，不但可以应用与卷烟工业上，而且也可广泛应用与其他工业机械设备的润滑。
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