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    切削加工中润滑原理分析

       2014-03-28 1480
    导读

    通过采取切削加工润滑形式,可有效控制切削过程中找件和刀具之间产生的摩擦;而润滑的基本原理在于:在刀具的前刀面位置与切削之间形成一层润滑薄膜,既可避免二者的直接接触,也可控制金属接触的薄层位置的剪切强度,进而弱化摩擦系统。在整个切削加工的过程中

      通过采取切削加工润滑形式,可有效控制切削过程中找件和刀具之间产生的摩擦;而润滑的基本原理在于:在刀具的前刀面位置与切削之间形成一层润滑薄膜,既可避免二者的直接接触,也可控制金属接触的薄层位置的剪切强度,进而弱化摩擦系统。在整个切削加工的过程中,各种物理吸附膜、氧化膜、化学吸附膜、涂层润滑膜等都可发挥润滑作用;而通过油性添加剂则可在金属的表面形成物理吸附薄膜;而润滑剂中存在的极性分子,可以和金属表面通过化学作用产生化学吸附膜等等。
    切削加工 
    在切削力相对较小的情况下,润滑膜可保持长久的降低摩擦力的作用;而随着切削力的摩擦处理混合润滑状态或者边界润滑状态;如果切削力进一步增加,并造成边界润滑膜破裂、失效等,那么切削加工的摩擦就会处于没有任何润滑的状态,即干切削形式;一般情况下,切削加工润滑属于边界润滑形式,在满足边界润滑条件的情况下,切削加工润滑属于边界润滑形式。
     
    关键词: 切削加工
    (文/小编)
     
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