准干式深孔镗削系统的镗削部位结构如图所示，该系统利用高压气流引导微量切削油进入切削区。采用工件旋转（2）、镗刀（1）进给的加工方式，微量润滑油（可降解植物油）通过输送管（5）经油雾喷嘴（3）生成高压油雾直接喷射至切削区，用于润滑和冷却；有一定压力的大流量的空气经授油器（4）从镗杆输入切削区，可加速切屑的断裂，并起到排屑的作用。在这种空间有限的深孔加工系统中，利用气流，而非传统的高压大流量切削液作为排屑的主要动力，能否达到理想的排屑效果，是准干式深孔镗削时需要解决的主要问题之一。
准干式深孔镗削技术在深孔加工中的应用，将改变大、中直径的深孔镗削加工的冷却润滑方式，使传统的浇注式深孔加工变为新型环保的准干式加工，从而解决了传统深孔加工切削液用量大、污染严重等问题。
准干式深孔镗削系统的镗削部位结构如图所示，该系统利用高压气流引导微量切削油进入切削区。采用工件旋转（2）、镗刀（1）进给的加工方式，微量润滑油（可降解植物油）通过输送管（5）经油雾喷嘴（3）生成高压油雾直接喷射至切削区，用于润滑和冷却；有一定压力的大流量的空气经授油器（4）从镗杆输入切削区，可加速切屑的断裂，并起到排屑的作用。在这种空间有限的深孔加工系统中，利用气流，而非传统的高压大流量切削液作为排屑的主要动力，能否达到理想的排屑效果，是准干式深孔镗削时需要解决的主要问题之一。
准干式深孔镗削系统的镗削部位结构如图所示，该系统利用高压气流引导微量切削油进入切削区。采用工件旋转（2）、镗刀（1）进给的加工方式，微量润滑油（可降解植物油）通过输送管（5）经油雾喷嘴（3）生成高压油雾直接喷射至切削区，用于润滑和冷却；有一定压力的大流量的空气经授油器（4）从镗杆输入切削区，可加速切屑的断裂，并起到排屑的作用。在这种空间有限的深孔加工系统中，利用气流，而非传统的高压大流量切削液作为排屑的主要动力，能否达到理想的排屑效果，是准干式深孔镗削时需要解决的主要问题之一。
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