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    油剂冷却铣削与冷风切削(铣削)的对比

       2014-05-29 1090
    导读

    冷风切削条件:冷风射流机生成的-50℃左右冷风压缩空气源:车间集中配气管 0.1~0.15Mpa 油剂切削用油:矿物油(20升/分左右) 冷风切削用油:植物性低温油(30毫升/时)

      为了验证冷风切削技术在生产实践中的应用效果,结合生产,我们进行了大量油剂冷却铣削加工与低温冷风加工工艺的对比试验。试验时发现,车间提供的压缩源气压严重不足,达不到冷风射流机的工作压力0.4~0.8Mpa,但仍然进行了加工。结果是:在高速切削条件下(切削速度在180m/min),使用大量油剂铣削不锈钢叶片一次换刀,可加工5~8件,而冷风铣削时,在工作压力不足的情况下,还是可加工8~10件,刀具使用寿命明显延长。应该相信,当气源压力得到充分保证的前题下,使用冷风切削,刀具寿命将有更进一步的延长。试验用铣刀与工件形状见图二,不同冷却方式的切削效果见表一。 

    冷风切削

    试验条件   
    机床:上海第四机床厂生产的数控立铣  工件材料:1Cr13不锈钢  
    材料规格:50×100×48(内背弧型面为不等截面)  刀具:标准型硬质合金可转位球头铣刀Ф32  刀片型号:P26315R16、STMT09T308  切削用量:见表一  
    冷风切削条件:冷风射流机生成的-50℃左右冷风压缩空气源:车间集中配气管 0.1~0.15Mpa  油剂切削用油:矿物油(20升/分左右)  冷风切削用油:植物性低温油(30毫升/时)
     
    关键词: 冷风切削
    (文/小编)
     
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