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    刀具油气润滑

       2014-05-22 930
    导读

    刀具广泛使用在机加工中。根据不同的用途安装在各类的车床上,完成不同的零部件加工,如外圆,内孔、车槽、螺纹、断面等零部件的加工。车刀的作用不可小觑,因为车刀是直接作用于工件的毛坯件,

      刀具广泛使用在机加工中。根据不同的用途安装在各类的车床上,完成不同的零部件加工,如外圆,内孔、车槽、螺纹、断面等零部件的加工。车刀的作用不可小觑,因为车刀是直接作用于工件的毛坯件,加工的零部件举足轻重,直接决定工件是否能流入下一道工序,进而影响整个加工工艺的质量及效率。考虑到影响刀具性能及加工效率的因素有: 车刀材质、几何形状及几何角度、刀磨技术、外切削用量、润滑冷却方式等。在这些因素中,润滑方式的选择是非常主要的。

    我们都知道,传统的刀具润滑普遍是使用大量的冷却液来实现的,这种润滑方式的不足较多,总体有:冷却液大量消耗,浪费能源、也容易污染环境、对人体健康影响严重,另外润滑冷却效果也不太理想,且废液回收较难,对机械设备的防护措施也造成大量的成本等等。如果新研究设计的新型的润滑方式-刀具油气润滑的应用,就以上问题一一得到解决,这种润滑方式遵循“环保”“微量节能”的准则,以压缩空气作为动力,输送微量的润滑油沿着管壁到达刀具切削部位,这种方式精准、润滑速度、时间都可以控制,方便操作,非常人性化。
    总之刀具油气润滑系统的优点,是传统的润滑方式无可比拟的:
    1、微量且环保,有利于节约能源、环境保护。
    2、润滑效果非常优良,提高刀具的加工效率、加工速度,也延长了刀具的使用寿命,刀具加工更可靠。
    3、整个润滑过程干净,无污染,也降低了维护设备的成本,润滑液的使用率极高,这也省去了后续废液废屑的处理成本。
    刀具油气润滑
    刀具油气润滑的使用,让机加工行业呈现崭新的活力。
     
    关键词: 刀具油气润滑
    (文/小编)
     
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