• 全国 [切换]
  • 亿企商贸

    扫一扫关注

    微润滑在机加工技术的应用

       2014-03-31 1260
    导读

    首先机加工工艺的影响因素主要有:工艺步骤的研究,高速加工刀具的材质,第三、微润滑的应用及低温微润滑加工的使用,合适的切削参数。 我们主要谈论合理的润滑方式的选择。首先,合理选择润滑方式——微润滑,可以大大提高加工工艺的质量,还可以缩短加工周期。

      在机加工领域,加工方式多种多样,但是常用的加工方式除了车削加工外,另一种比较常用的加工方式就是铣削加工。在铣削加工中,加工工件常常是要切削大量的原材料的方式才能加工出来,在加工过程中,选择合理润滑方式非常重要,我们可以根据被加工件的材质以及机床的结构来选择。

    首先机加工工艺的影响因素主要有:工艺步骤的研究,高速加工刀具的材质,第三、微润滑的应用及低温微润滑加工的使用,合适的切削参数。  我们主要谈论合理的润滑方式的选择。首先,合理选择润滑方式——微润滑,可以大大提高加工工艺的质量,还可以缩短加工周期。

    特别在铣削加工中,深沟槽加工中使用微润滑是非常不错。因为传统的加工润滑方式是采用切削液的形式进行润滑,这种润滑方式虽然可以满足一定环境下的润滑。但是在采用切削液润滑方式下出现的很多的不利因素:比如污染环境,影响刀具寿命,不利于废屑废液回收等等。如果使用微润滑技术。只有在盘铣刀加工深沟槽时,选用硬质合金有涂层的刀片,配合使用中微润滑技术,就会起到良好的加工效果。
    微润滑
     
    关键词: 微润滑
    (文/小编)
     
    反对 0 举报 0 收藏 0 打赏 0 评论 0
    0相关评论
    免责声明
    • 
    本文为小编原创作品,作者: 小编。欢迎转载,转载请注明原文出处:https://www.eeeqi.net/news/show-1074.html 。本文仅代表作者个人观点,本站未对其内容进行核实,请读者仅做参考,如若文中涉及有违公德、触犯法律的内容,一经发现,立即删除,作者需自行承担相应责任。涉及到版权或其他问题,请及时联系我们。
     

    2B SYSTEM All Rights Reserved 本平台由浙江到门口科技有限公司运营与监管

    浙ICP备17023505号-1公网安备浙公网安备33100402331026号号